Injekcijas pelējuma temperatūras kontrole

Inžektorlējuma dzesēšanas sistēmu dizains bieži tiek uzskatīts par sekundāru jautājumu. Netika pievērsta uzmanība dzesēšanas sistēmas izmēram un konstrukcijai. Dzesēšanas sistēmas konstrukcija ir nepamatota, un iekšējām strāvām veidosies nelielas plastmasas detaļas. Lielām plastmasas detaļām ar plānām sienām parādās deformācija vai pat stresa plaisāšana. Turklāt nepietiekama dzesēšana var izraisīt ilgstošus molding ciklus, tādējādi samazinot ražošanas efektivitāti. Turpmāk dažās vienkāršotās formās tiek pētīts injekcijas pelējuma sarežģīts dzesēšanas process, iegūtas praktiskas formulas un tiek apspriestas metodes, kā noteikt dzesēšanas sistēmas lielumu, pamatojoties uz šīm formulām. Dzesēšanas sistēmas lieluma noteikšana noteikti nav vienkāršs uzdevums. Parasti pelējuma dizaineri joprojām nav pazīstami ar noteiktiem aspektiem. Šāda veida darbs ir ļoti sarežģīts, un pat tehniskajā literatūrā ir grūti atrast apmierinošu atbildi uz dažām problēmām. Daži siltuma pārneses vienādojumi ir zināmi, un šo vienādojumu atrisināšanai tagad var izmantot datorus un kabatas programmējamos kalkulatorus. Neskatoties uz to, situācija, ar kuru saskaras praktiskās problēmas, bieži rada grūtības problēmas risināšanā. Piemēram, dobu sienas periodiski silda ar injicētu augstas temperatūras plastmasas kausējumu. Rezultātā palielinās temperatūras starpība starp pelējumu un dzesēšanas ūdeni, un dzesēšanas efekts kļūst stiprāks. Kad pelējums ir atvērts un plastmasas daļa tiek izmesta, dobumu atdzesē apkārtējais gaiss. Tādēļ dobuma virsmas temperatūra periodiski mainās. Problēmas risinājums kļūst arvien grūtāks, jo injicēta augstas temperatūras plastmasas kausēšana saskaras tikai ar pelējuma dobumu, bet visu formu atdzesē dzesēšanas ejas dzesēšanas ūdens. Turklāt dzesēšanas ūdens tiek uzkarsēts, izlaižot pelējuma atdzesēšanas cauruli, tādējādi mainot temperatūras starpību starp pelējumu un dzesēšanas ūdeni.